【推举】磨粉设备超低排放带来成本降低,【推举】磨粉设备首选黎明电厂脱硫设备烟气脱硫，如果一个脱硫塔无法达标，那就采用双塔。只要多投入、多砸钱，总能达标。有人曾这样描述环保治理。原设计滞后新标准秉承控制总量、逐年减少要求，实施环保综合改造邯峰电厂现有两台66万千瓦燃煤发电机组，是邯郸市单机和总装机容量更大的发电厂。2001年，两台机组先后正式投运，设计上采用了很好的节能环保理念，并在节约用水、节约用电、节约燃料和原材料、控制烟气与废水排放等方面，投入了大量资金，采用了很好的设备和设计方式。其中，邯峰发电厂;W;火焰固态排渣锅炉采用美国福斯特惠勒公司设计制造，是世界上更大的燃烧无烟煤的;W;型火焰锅炉，每年燃用无烟煤100万吨左右。但随着国家环保标准的逐步加严，以及新《火电厂大气污染物排放标准》实施，污染物超标排放给邯峰电厂带来挑战。为达到要求，自2013年起，邯峰电厂秉承;控制总量、逐年减少;的环保要求，先后投入了6.4亿元对两台机组实施环保综合改造，要求燃煤机组的大气主要污染物排放标准达到燃气机组的排放标准限值，即二氧化硫35毫克/立方米、氮氧化物50毫克/立方米、烟尘5毫克/立方米。

超低排放怎么实现?历时一年多，制定了机组升级改造技术路线;无烟煤，俗称白煤，是一种着火点高，冒烟少，但属于难完全燃烧的煤种，更终生成氮氧化物较多。;邯峰电厂策划部主任常根周介绍说。在综合考虑脱硝系统、除尘系统和脱硫系统之间关系的基础上，华能公司组织多家科研单位，历时一年多时间，对燃煤电厂大气污染物治理技术路线及关键技术开展了系统的研究，提出了烟气协同治理技术路线。依据华能国际电力股份有限公司烟气协同治理技术路线，邯峰电厂制定了两台机组的环保综合升级改造技术路线：低氮燃烧改造+炉内脱硝装置+烟气脱硝装置+烟气冷却器+低低温电除尘器+高效除尘的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置+引增合-节能改造+湿烟囱。据介绍，低氮燃烧改造项目，投资0.43亿元，1号、2号机组分别于2013年11月和2014年12月完成改造。改造后氮氧化物从1300～1800毫克/立方米降至860毫克/立方米以下，处于国内外带领水平。同时，1号机组低氮燃烧改造还列为国家科技支撑计划项目《大型电站燃煤锅炉燃烧在线优化节能减排技术》示范工程，于2014年11月通过验收。烟气脱硝装置项目及配套改造，投资1.92亿。1号、2号机组分别于2013年12月和2014年12月完成改造，设计能力是将氮氧化物浓度由1200毫克/立方米降低到200毫克/立方米以下，脱硝效率为83%，实际脱硝效率达到90%以上，可将氮氧化物控制在50毫克/立方米以下。低低温电除尘器技术，将粉尘浓度由35克/立方米降低到20毫克/立方米以下，同时脱除吸附在烟尘中的一氧化硫和汞，并实现余热利用。

【推举】磨粉设备提示:错峰生产将推动山东水泥行业健康有序发展 在当前雾霾加剧、环境承载力变弱，水泥行业产能过剩背景下，在北方冬季采暖期间，实施水泥行业停窑错峰生产有利于减少大气污染，减轻雾霾天气，减少能源和资源消耗，将大大缓解因产能过剩带来的恶性竞争，规范行业秩序，是利国、利民、利行业、利企业一举多得的好事，也充分体现了水泥行业广大企业家们的社会责任感和担当。。http://www.mofenji6.com/ 立式磨粉机我国脱硫产业迅猛发展，到2005年底建成运行的脱硫装置4000万千瓦，到2006年底建成运行的脱硫装置7000多万千瓦，而十一五期间建成2.5-3亿千瓦机组的脱硫装置。目前我国脱硫技术的自主比例明显提高，出现了一些大的脱硫公司。但是现在建成的脱硫装置却存在非常大的问题，由于市场上价格的恶性竞争导致设备质量低下，所以脱硫装置的投运率不到60%，巨大的投资却没有带来大气污染物的下降。石灰石火电机组脱硫基本依赖于从国外引进的高能耗和存在二次污染缺陷的石灰石-石膏法技术，因此自主研发脱硫设备在本时期显得尤为重要。