立式磨粉机由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、立式减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是保证产品细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、壳体、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。磨盘固定在立式减速机的出轴上．磨盘上有环形槽，即为粉磨物料的碾压槽。磨盘由盘座、衬板、挡料环等组成。加压装置是提供碾磨压力的重要部分。它由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。立式减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用．又要承受磨盘的重量以及研磨压力。

粉磨效率高：立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20％～30％．而且随原料水分的增加．节电效果更加显著。烘干能力大：立式磨采用热风输送物料．在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的更终水分。在立式磨内可烘干人磨水分高达15％的物料。产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧：物料在立式磨内停留的时间仅2min～3min，而在球磨机内则要15min～20min。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正。

工艺流程简单、占地面积及占用空间小：立式磨本身带有选粉机．不需要另加选粉机和提升设备．出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集、故工艺简单，布局紧凑，可露天布置。建 筑面积约为球磨系统的70％．建筑空间约为球磨系统的50％～60％。噪音低、扬尘少、操作环境清洁：立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触．没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声．因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。

电动机通过立式减速机带动磨盘转动．湿物料从进料口落在磨盘中间，同时热风从进风口进入磨内．在离心力的作用下．物料向磨盘边缘移动．经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎．粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起．在上风环的导向作用下．较大大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨．气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下．粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨．在收尘装置中收集．即为产品。含有水分的物料在悬浮状态下与热气体充分接触．瞬间被烘干，达到所要求的产品水分。